光電糾偏裝置控制器是對薄型物料在高速傳送過程中的位置偏移進行控制、糾正的自動控制系統(tǒng)，具有自動檢測、自動跟蹤、自動糾偏等功能，能對紙張、薄膜、不干膠帶、鋁箔、帶鋼及其它物料的標志線或邊緣進行跟蹤糾偏，以保證卷繞、分切的整齊。  

光電糾偏控制器采用對邊、對線通用型光電糾偏傳感器，輔之以進口驅(qū)動裝置及精密度極高的驅(qū)動器，來控制卷筒材料并使其邊、線隨時保持在指定的位置上。

該設(shè)備操作簡單、精度高、穩(wěn)定性好、適用范圍廣，適用于諸如黑色、鏡面、白色、透明的薄膜、紙、布、鋁箔等不同材料，可應(yīng)用于各式印刷機械中，如印刷機、貼合機、涂布機、分條機、壓花機、檢品機、造紙機、制袋機及染整機等。 

傳統(tǒng)液壓糾偏：1.由于液壓傳動中的泄漏和液體的可壓縮性，使傳動無法保證嚴格的傳動比，液壓糾偏對油溫的變化比較敏感，不宜在較高或較低的溫度下工作。齒輪泵低速自吸功能較差，通常齒輪泵工作轉(zhuǎn)速都在1450rpm以上。齒輪泵轉(zhuǎn)速降低后的溶劑效率急劇下降，內(nèi)泄露增加很明顯。

尤其在夏季環(huán)境溫度高，液壓油黏度下降時，會有一部分齒輪泵空轉(zhuǎn)建立不起油壓，系統(tǒng)不能有效工作。齒輪泵冬季容易吸不上油，軸端漏氣，由于油黏度增加而使油泵 吸不上油，泵內(nèi)部在真空吸引下，從軸端吸入空氣，系統(tǒng)無效。 2.液壓傳動出現(xiàn)故障時不易找出原因。 3.液壓精度低，最高誤差達到2毫米。 4.使用成本高（耗電量大）。以上為光電糾偏裝置與傳統(tǒng)液壓糾偏區(qū)別內(nèi)容介紹，希望對大家有所幫助！