熱金屬檢測器廠家表示我國的鋼鐵工業(yè)正經(jīng)歷從一個高速增長長期后到以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，轉(zhuǎn)變增長方式為行業(yè)中心任務(wù)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整期的轉(zhuǎn)軌過程。這樣加速淘汰落后生產(chǎn)能力，加快提升科技開發(fā)與創(chuàng)新能力，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，降低消耗，降低成本，增加品種，生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值的產(chǎn)品，成為發(fā)展的重要特征。 　　 　　

在鋼鐵工業(yè)發(fā)展需求的強(qiáng)力驅(qū)動下，這就要求鋼鐵工業(yè)發(fā)展重要技術(shù)支柱的自動化系統(tǒng)，其功能與性能得到不斷增強(qiáng)、提高與發(fā)展。產(chǎn)業(yè)自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)控制是由傳感器、計(jì)算機(jī)、執(zhí)行機(jī)器組成，這些技術(shù)是鋼鐵自動化的基礎(chǔ)技術(shù)，他的應(yīng)用狀況直接體現(xiàn)了所構(gòu)成鋼鐵工業(yè)自動化系統(tǒng)所達(dá)到的水平，而作為生產(chǎn)過程中的檢測技術(shù)—傳感器，。

傳感器采集現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，對熱軋生產(chǎn)線實(shí)時監(jiān)控，并把相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)，它體現(xiàn)了系統(tǒng)對象的能光性，也對應(yīng)系統(tǒng)的能控性，因此檢測技術(shù)對控制系統(tǒng)有很強(qiáng)的制約性，直接關(guān)系到系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化水品。

換句話說，現(xiàn)代鋼鐵產(chǎn)品的制造水品與自動化系統(tǒng)最基礎(chǔ)的技術(shù)——檢測技術(shù)的水平是密不可分的，在鋼鐵自動化系統(tǒng)中，系統(tǒng)對象的檢測要考慮兩部分，即被控對象及其環(huán)境，如在軋制過程在線連續(xù)測量軋件尺寸的能力，決定了軋制可控程度和質(zhì)量，以及熱工件表面缺陷的處理。

另外熱軋生產(chǎn)線工作現(xiàn)場溫度高，并且存在著水、氧化鐵皮、光照不均等現(xiàn)象，所以熱金屬檢測器廠家認(rèn)為在鋼鐵熱軋自動控制系統(tǒng)中必須采取可靠地檢測技術(shù)，能在這樣的惡劣的環(huán)境中工作。