如今，科技改變世界正在悄然發(fā)生。在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過程中，冶金自動化逐漸被人們知道更多的人。其中，促進熱金屬檢測器冶金自動化的作用也不可低估。

熱金屬檢測器自動化的生產(chǎn)線是最常用的檢測設(shè)備，發(fā)展至今具有熱金屬檢測器溫度型，纖維型和其它類型的掃描，可以實現(xiàn)在不同的生產(chǎn)線，或不同的測量時機所期望的結(jié)果。

熱金屬檢測器可以收集的場景數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控冶金自動化生產(chǎn)線，和相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C，其體現(xiàn)了能量感光系統(tǒng)對象，也是系統(tǒng)的對應(yīng)控制性，檢測技術(shù)具有強烈的控制系統(tǒng)條件，他直接關(guān)系到系統(tǒng)實現(xiàn)自動化水平。

最基本的現(xiàn)代科技鋼材，水產(chǎn)品制造自動化系統(tǒng) - 級測試設(shè)備的技術(shù)是密不可分的，在鋼鐵自動化系統(tǒng)，物體檢測系統(tǒng)兩個部分組成，即被控對象和它的環(huán)境，如連續(xù)被視為軋制線容量測量軋制尺寸，確定工件表面缺陷的質(zhì)量和控制軋制的程度，和熱處理。

另外工作現(xiàn)場熱軋線溫度高，并且存在水，氧化鐵皮，照明不均等現(xiàn)象，必須采取可靠地檢測熱軋鋼板技術(shù)自動控制系統(tǒng)，其能夠在如此惡劣的環(huán)境中操作的。總之，熱金屬檢測器冶金自動化有很大的作用。